Cara Mengurangkan Kerosakan dan Penyelewengan Filem Pembungkusan

Dengan lebih banyak perusahaan menggunakan mesin pembungkusan automatik berkelajuan tinggi, masalah kualiti seperti kerosakan beg, retak, penyingkiran, pengedap haba yang lemah, dan pencemaran pengedap yang sering berlaku dalam proses pembungkusan automatik berkelajuan tinggi filem pembungkusan fleksibel telah secara beransur-ansur menjadi isu proses utama yang perlu dikawal oleh perusahaan.

Apabila menghasilkan filem roll untuk mesin pembungkusan automatik berkelajuan tinggi, perusahaan pembungkusan fleksibel harus memberi perhatian kepada perkara berikut:

Pemilihan bahan yang ketat

1. Keperluan bahan untuk setiap lapisan filem bergulir
Oleh kerana struktur peralatan yang berlainan dari mesin pembungkusan automatik berkelajuan tinggi berbanding dengan mesin pembuatan beg lain, tekanannya hanya bergantung pada daya dua penggelek atau jalur menekan panas yang memerah satu sama lain untuk mencapai pengedap haba, dan tidak ada peranti penyejukan. Filem lapisan percetakan terus menghubungi peranti pengedap haba tanpa perlindungan kain penebat. Oleh itu, pemilihan bahan untuk setiap lapisan drum percetakan berkelajuan tinggi sangat penting.

2. Ciri -ciri lain bahan mesti mematuhi:
1) Keseimbangan ketebalan filem
Ketebalan, ketebalan purata, dan toleransi ketebalan purata filem plastik akhirnya bergantung kepada keseimbangan ketebalan keseluruhan filem. Dalam proses pengeluaran, keseragaman ketebalan filem harus dikawal dengan baik, jika tidak, produk yang dihasilkan bukan produk yang baik. Produk yang baik harus mempunyai ketebalan seimbang di kedua -dua arah membujur dan melintang. Kerana pelbagai jenis filem mempunyai kesan yang berbeza, ketebalan purata dan toleransi ketebalan purata juga berbeza. Perbezaan ketebalan antara sisi kiri dan kanan filem pembungkusan automatik berkelajuan tinggi secara amnya tidak lebih daripada 15um.

2) Sifat optik filem nipis
Merujuk kepada jerebu, ketelusan, dan transmisi ringan filem nipis.
Oleh itu, terdapat keperluan dan kawalan khas untuk pemilihan dan jumlah aditif masterbatch dalam rolling filem, serta ketelusan yang baik. Pada masa yang sama, pembukaan dan kelancaran filem juga harus dipertimbangkan. Jumlah pembukaan harus berdasarkan prinsip memudahkan penggulungan dan pelepasan filem dan menghalang lekatan antara filem. Sekiranya jumlahnya ditambah terlalu banyak, ia akan menjejaskan peningkatan jerebu filem. Ketelusan biasanya mencapai 92% atau lebih.

3) Koefisien geseran
Koefisien geseran dibahagikan kepada geseran statik dan sistem geseran dinamik. Untuk produk roll pembungkusan automatik, selain menguji pekali geseran di bawah keadaan normal, pekali geseran antara filem dan plat keluli tahan karat juga harus diuji. Oleh kerana lapisan pengedap haba filem pembungkusan automatik berada dalam hubungan langsung dengan mesin pengacuan pembungkusan automatik, pekali geseran dinamiknya kurang daripada 0. 4u.

4) Tambah dos
Umumnya, ia harus dikawal dalam 300-500 ppm. Sekiranya terlalu kecil, ia akan menjejaskan fungsi filem seperti pembukaan, dan jika terlalu besar, ia akan merosakkan kekuatan komposit. Dan adalah perlu untuk menghalang sejumlah besar penghijrahan atau penembusan bahan tambahan semasa digunakan. Apabila dos adalah antara 500-800 ppm, ia harus digunakan dengan berhati -hati. Jika dos melebihi 800ppm, ia biasanya tidak digunakan.

5) Penyusutan filem komposit yang segerak dan tidak segerak
Pengecutan tidak segerak dicerminkan dalam perubahan bahan keriting dan melengkung. Pengecutan bukan segerak mempunyai dua bentuk ekspresi: "curling masuk" atau "curling luar" pembukaan beg. Negeri ini menunjukkan bahawa masih terdapat pengecutan tak segerak di dalam filem komposit sebagai tambahan kepada pengecutan segerak (dengan saiz dan arah yang berbeza dari tekanan haba atau kadar pengecutan). Oleh itu, apabila membeli filem -filem nipis, adalah perlu untuk menjalankan ujian haba (haba basah) yang membujur dan melintang pada pelbagai bahan komposit di bawah keadaan yang sama, dan perbezaan antara kedua -duanya tidak boleh terlalu banyak, sebaik -baiknya tentang 0 5%.

Sebab Teknik Kerosakan dan Kawalan

1. Kesan suhu pengedap haba pada kekuatan pengedap haba adalah yang paling langsung

Suhu lebur pelbagai bahan secara langsung menentukan suhu pengedap haba minimum beg komposit.
Semasa proses pengeluaran, disebabkan oleh pelbagai faktor seperti tekanan pengedap haba, kelajuan membuat beg, dan ketebalan substrat komposit, suhu pengedap haba sebenar yang digunakan sering lebih tinggi daripada suhu lebur bahan pengedap haba. Mesin pembungkusan automatik berkelajuan tinggi, dengan tekanan pengedap haba yang lebih rendah, memerlukan suhu pengedap haba yang lebih tinggi; Semakin cepat kelajuan mesin, semakin tebal bahan permukaan filem komposit, dan semakin tinggi suhu pengedap haba yang diperlukan.

2. Lengkung lekatan haba kekuatan ikatan

Dalam pembungkusan automatik, kandungan yang diisi akan mempunyai kesan yang kuat di bahagian bawah beg. Sekiranya bahagian bawah beg tidak dapat menahan daya impak, ia akan retak.

Kekuatan pengedap haba umum merujuk kepada kekuatan ikatan selepas dua filem nipis terikat bersama dengan pengedap haba dan disejukkan sepenuhnya. Walau bagaimanapun, pada barisan pengeluaran pembungkusan automatik, bahan pembungkusan dua lapisan tidak menerima masa penyejukan yang mencukupi, jadi kekuatan pengedap haba bahan pembungkusan tidak sesuai untuk menilai prestasi pengedap haba bahan di sini. Sebaliknya, lekatan haba, yang merujuk kepada daya mengelupas bahagian haba bahan yang dimeteraikan sebelum penyejukan, harus digunakan sebagai asas untuk memilih bahan pengedap haba, untuk memenuhi keperluan kekuatan pengedap haba bahan semasa pengisian.
Terdapat titik suhu yang optimum untuk mencapai lekatan terma terbaik bahan -bahan filem nipis, dan apabila suhu pengedap haba melebihi titik suhu ini, lekatan haba akan menunjukkan trend menurun. Pada barisan pengeluaran pembungkusan automatik, pengeluaran beg pembungkusan fleksibel hampir disegerakkan dengan pengisian kandungan. Oleh itu, apabila mengisi kandungannya, bahagian haba yang dimeteraikan di bahagian bawah beg tidak sepenuhnya disejukkan, dan daya impak yang dapat ditangguhkan dikurangkan.

Apabila mengisi kandungannya, untuk daya impak di bahagian bawah beg pembungkusan yang fleksibel, penguji lekatan haba boleh digunakan untuk menarik lengkung lekatan haba dengan menyesuaikan suhu pengedap haba, tekanan pengedap haba, dan masa pengedap haba, dan pilih kombinasi optimum parameta pengedap haba untuk garis pengeluaran.
Apabila pembungkusan barang -barang yang dibungkus atau serbuk seperti garam, detergen dobi, dan lain -lain, selepas mengisi barang -barang ini dan sebelum pengedap haba, udara di dalam beg harus dilepaskan untuk mengurangkan tekanan pada dinding beg pembungkusan, yang membolehkan bahan pepejal ditekan secara langsung untuk mengurangkan kerosakan beg. Dalam proses pemprosesan pasca, perhatian khusus harus dibayar sama ada rintangan tusukan, rintangan tekanan, penurunan rintangan pecah, rintangan suhu, rintangan sederhana suhu, dan keselamatan makanan dan prestasi kebersihan memenuhi keperluan.